专访宝仕奥莎采购主管
Petr Ježek：最昂贵的材料（到目前为止）是贵金属。贵金属是我们最大的成本来源，因为我们的采购量很庞大。例如，宝仕奥莎仅在本财年上半年就采购了超过13公斤黄金，主要用作着色剂和金属涂层。我们还购买了大量的白银——每年大约300公斤，用于制作银箔。其次是铂金，主要用于辅助产品，例如用于试验新玻璃配方以及大规模生产某些特定颜色的卸料装置或铂金熔炉。
按量计算，每年砂石的采购量是最大的，原因显而易见，砂石是玻璃制造中最重要的成分。仅宝仕奥莎配件部门每年就消耗约600吨玻璃砂，所有材料都是在当地采购的。因为这些材料对生产至关重要，所以我们必须保证稳定的来源地。任何细微的变化都可能影响我们产品的质量。不同地方的玻璃砂含有不同程度的微量矿物质，例如铁。如果我们改变砂石的来源地，我们将不得不改变所有的玻璃配方，有些砂石甚至不符合要求。因此，砂石是我们业务的重中之重。
宝仕奥莎：您在工作中遇到的最具挑战性的问题是什么？
Petr Ježek：最具挑战性的问题也是最重要的问题，即确保我们的生产不会因缺乏材料而减慢或受限，尤其是在最近需求增加的情况下。这不仅涉及实际玻璃混合物中使用的原材料，还涉及到生产和维护我们的机器和工具所需的材料。金刚石粉（基本上是单晶合成金刚石）或氧化铈就是一个很好的例子，它们用于切割和抛光。
另一个例子是在生产过程中用于清洗半成品的洗涤剂。洗涤剂的技术要求极其严苛，因为其需要洗掉机械造成的所有杂质，但不能损坏产品。我们每年要购买数十吨洗涤剂，就像沙子一样，任何微小的变化都可能会导致生产过程中出现重大问题。价格只是其中的一个考虑因素——供应商的任何变更都需要得到生产和研发部门的批准。
宝仕奥莎：受疫情影响，加之俄乌战争，欧洲的天然气和电力价格呈指数级上涨，全球供应链仍在逐步恢复中。这对采购有何具体影响？
Petr Ježek：与几乎所有工业部门的情况一样，我们注意到价格全面上涨、交货时间延长、供应量受影响、物流和运输错综复杂——简直是至暗时刻！供应链尚未从疫情的阴影中恢复过来，又受到了俄乌战争的冲击。在某些细分市场，尽管许多材料的供应量已经有所改善，但情况仍然不稳定。有些行业甚至更糟——例如，自动化和电气部件的交货时间动则长达45周。由于我们有着严格的质量测试流程，以及许多供应商的材料可用性变化太快，寻找替代供应商也并非易事。近期，我们的工作肯定会举步维艰。
当然，我们还受到了原材料价格持续上涨的影响。贵金属和稀土氧化物需要根据每日市场价格进行买卖——很像证券交易，而今年的市场波动极大。在过去六个月中，有时波动幅度甚至高达100%。
宝仕奥莎：实在太艰难了。您能给我们举个例子吗？您的团队是如何应对这些挑战？
Petr Ježek：最疯狂的例子是铑。铑有着各种用途，例如电镀金属设置。其价格一夜之间飙升了百分之三四百，所以我们必须找到可行的解决方案，尽可能地替换铑。比如我前面提到的铂金熔炉就是铂金和铑的混合物。我们必须找到一种替代铑的方法，因为即使是少量的铑，其价格也会比铂金贵得多！研发过程虽然坎坷，但幸运的是，我们成功了。
宝仕奥莎：您的很大一部分业务似乎是购买贵金属。它们来自哪里？手续很复杂吗？
Petr Ježek：是的。贵金属供应商及其产品均需经过相当标准的认证流程——这比采购稀土氧化物（例如铈、铒或镨）更为规范。它们被称为稀土氧化物，因为它们非常稀有。其中一些元素在中国以外的任何地方都买不到，因为中国是唯一拥有天然矿床的国家。鉴于过去两年的运输问题，我们决定储备一些材料，以确保即便在交货时间延长的情况下，我们也有足够的材料维持生产。
宝仕奥莎：宝仕奥莎如何审查供应商？这个过程复杂吗
Petr Ježek：我们会对涵盖各方面业务的战略材料供应商进行年度评估和评级。归类为“战略”的材料属于高度敏感材料，对我们的生产至关重要，因此我们对这些材料供应商的任何内部变化都保持谨慎的态度。有时我们会收到稍微便宜一点的材料报价，但在经过充分测试之前，我们都不会考虑它们。如果我们需要对任何成分进行变更，必须先咨询生产团队，或者，如果变化是非常显著的话，我们会把所有的材料都送到研发部进行测试，然后再进行小规模生产，看看在外观、性能或质量上是否存在任何可检测到的差异。只有这样，我们才会开始采用来自新供应商的材料。在审查供应商时，我们会进行全面审核，其中包括亲自参观工厂，以确保供应商有完善的质量控制程序。我们还要求提供参考资料，查看公司的历史并核实其资格认证。
宝仕奥莎：您最喜欢工作的哪方面？
Petr Ježek：坦白而言，我最喜欢与我共事的所有人。
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